6.不耐水煮的
@原因分析
(1)涂层偏薄或涂层固化不彻底;
(2)配方中选用的主体树脂或单体含有亲水性基团;
(3)涂层的交联密度偏低
(4)固化后残留有小分子;
(5)底面配套的密着性差。
@解决方案:
(1)选择疏水性较好的单体和树脂;
(2)涂层的固化程度和膜厚要控制适当;
(3)交联密度和转化率越高越好;
(4)控制好固化速率,减少小分子的残留;
(5)调整好底面配套的密着性,达到素材和涂层的应力平衡。
7.流平不良
@原因分析稀释剂溶解力不够或挥发速率过快;
开油比例偏低,涂装粘度偏高导致流平不佳;
涂料分子量高或涂装固含量偏低
配方中使用了短波助剂;
树脂相容性不良。
@解决方案
调整溶解力或挥发速率;
控制好开油比例和涂装粘度;
配方的分子量和涂装固含要控制的合理;
短波助剂少用或不用;
选择相容性好的树脂搭配组合。
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